Disbon: Schnell, schneller, »Polyaspartic«
Das neue Bindemittel »Polyaspartic« von Disbon ermöglicht innovative Lösungen für die Bodenbeschichtung.
Bodenbeschichtungen müssen in der Regel über Nacht trocknen, bevor die Fläche begehbar ist. Da mindestens zwei bis drei Schichten erforderlich sind, dauern Beschichtungsarbeiten immer mehrere Tage. Die volle mechanische und chemische Belastbarkeit wird dann nach sieben Tagen erreicht.
»Polyaspartic«, auch Asparaginsäureester genannt, ist ein neuartiges Bindemittel für 2-Komponenten-Beschichtungen. Der Vorteil dieser Verbindungen liegt in der schnellen Reaktivität und der niedrigen Viskosität, die eine lösemittelfreie und damit geruchsarme Formulierung ermöglicht.
Die Grundierung »DisboPUR A 320« und die Beschichtung »DisboPUR A 326« von Disbon sind beide bereits nach zweieinhalb Stunden begehbar und nach einem Tag mechanisch nahezu voll belastbar. Lange Sperrzeiten sind damit überflüssig und es ist möglich, in kürzester Zeit (zum Beispiel in den Ruhezeiten während der Nachtstunden) eine komplette Sanierung von Bodenflächen durchzuführen. Unnötig lange Produktionsunterbrechungen werden vermieden und Ausfallkosten können auf diese Weise effektiv reduziert werden. Das System ist damit ideal für Eingangsbereiche, Treppen, Fahrwege in Industriehallen, Bodenmarkierungen oder zum Beispiel für Einfahrten von Parkhäusern.
Übersicht über die Eigenschaften von Bodenbeschichtungen
Die am häufigsten verwendeten Bindemittel für 2-Komponenten-Bodenbeschichtungen sind Epoxidharze und Polyurethanharze. Beide Bindemittel können in Wasser dispergiert oder als reines Harz formuliert werden, was die technischen Eigenschaften beeinflusst.
Produktvorteile von »Polyaspartic«
Neben der schnellen Trocknungszeit weist die »Polyaspartic«-Technologie weitere Vorteile auf: »DisboPUR A 326« ist zähhart und damit ausreichend elastisch, um auf Asphalt (IC 10 oder IC 15) eingesetzt werden zu können, dabei gleichzeitig widerstandsfähig genug, um zum Beispiel mit Gabelstaplern befahren zu werden. Das Material weist zudem eine hervorragende UV-Beständigkeit auf, sodass auch im direkten Sonnenlicht keine Verfärbung oder Kreidung auftritt.
Wegen der geringen Geruchsbelastung ist eine Sanierung bei laufendem Betrieb problemlos möglich.
»DisboPUR A 320« und »DisboPUR A 326« sind AgBB-geprüft und erfüllen alle Anforderungen für die Gebäudezertifizierung nach DGNB und LEED v.4. Zusätzlich liegt eine Prüfung gemäß Hygienerichtlinie für den Einsatz in Lebensmittelbereichen vor. Auch bei kritischen Umgebungsbedingungen ist »Polyaspartic« der Problemlöser:
■ Das Material härtet bei niedrigen Temperaturen (ab 3 Grad Celsius) sicher und schnell aus. Bei Epoxidharzen und Polyurethanharzen sind mindestens 10 Grad Celsius erforderlich, die Trocknungszeiten verlängern sich erheblich.
■ Durch hohe Temperaturen wird die Topfzeit nur unwesentlich verkürzt, sodass eine Verarbeitung bei Temperaturen von bis zu 30 Grad Celsius möglich ist.
■ Auch bei hoher Luftfeuchtigkeit finden keine Reaktionsstörungen statt. Sie beschleunigt vielmehr die Reaktion. Ab einer Luftfeuchtigkeit von > 70 Prozent verkürzt sich die Verarbeitungszeit.
Zu beachten ist, dass sich die Aushärtung in hohen Schichtdicken verzögert.
Für eine schnelle Begehbarkeit muss der Materialverbrauch je Lage auf 600 bis 800 g/m² begrenzt werden. Höhere Schichtdicken lassen sich durch Sandzugabe oder Sandabstreuung erzielen. So können mit zwei bis drei Lagen auch Schichtdicken von > 2 mm erzielt werden, was bei hohen mechanischen Belastungen notwendig sein kann.
Praxisbeispiel
Bei der Beschichtung des Verladeraumes der Firma Wässa & Schuster in Kaiserslautern fiel die Wahl aus mehreren Gründen auf »Polyaspartic«. Der Untergrund bestand aus Hartasphalt, auf dem »DisboPUR A 326« aufgrund seiner elastifizierten Eigenschaft eine optimale Haftung gewährleistet. Das kurze Zeitfenster, das für die Sanierung zur Verfügung stand, war ein weiterer Grund für den Einsatz das Materials. Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen im Einfahrtsbereich, wo bei geöffneten Toren das Sonnenlicht auf den Boden fällt, sind zudem ausgeschlossen. Da Feuchtigkeit in die Halle eingetragen werden kann, kam ein rutschhemmender Beschichtungsaufbau zum Einsatz.
Beschichtungsaufbau
■ Grundierung »DisboPUR A 326«, ca. 0,4 bis 0,5 kg/m², abgesandet mit »DisboADD 943«
■ Einstreuschicht mit »DisboPUR A 326«, ca. 0,8 kg/m², abgesandet im Überschuss mit »DisboADD 943«
■ Versiegelung mit »DisboPUR A 326«, ca. 0,7 kg/m²
Fazit
Das neue »Polyaspartic«-System von Disbon ist ein Problemlöser, wenn es darum geht, Bodenflächen besonders schnell oder auch bei widrigen Umgebungsbedingungen sicher zu beschichten. Die gute UV-Beständigkeit und die zähharte Elastizität ermöglichen vielseitige Einsatzgebiete – von frei bewitterten Eingangspodesten bis hin zu hoch belasteten Industrieböden.
