Reflexa: Ergonomisch verpacken mit modernster Technik

Reflexa steht für Individualität und Flexibilität. Aber wie ist es beim Versand der maßgeschneiderten Produkte? Bisher kaufte und lagerte der Hersteller unterschiedliche Ver­packungs­mate­ria­lien in vielen unterschiedlichen Größen ein. Zudem hatte der Fachhändler nach der Mon- tage unterschiedlichen Müll durch zu große Standard­verpackungen, unnötiges Füllmaterial, Klebeband, Klammern oder Holz. Auch die körperliche Belastung der Mitarbeiter im Versand durch die teils sehr großen und schweren Produkte wie Markisen war laut eigenen Aussagen eine enorme Herausforderung.

Verpackungen nach Maß
Nun macht Reflexa damit Schluss und setzt so ein deut­liches Zeichen in Sachen Modernisierung, Effizienz, ergonomisches Arbeiten und Nachhaltigkeit mit transportsicheren Produktverpackungen. Mit der neuen halbautomatischen Anlage von Packsize lassen sich Verpackungen nach Maß für alle Produkte selbst produzieren, verkleben, etikettieren und für den Transport vorbereiten. Immer in der richtigen Größe und genau dann, wenn man sie benötigt.
Dank zweier Ver­packungs­linien mit einer Länge von ca. 30 Metern für unterschiedliche Produktbereiche lassen sich parallel Um­ver­packun­gen produzieren sowie zeitgleich verpacken und für den Versand vorbereiten. Materialien wie Klammern oder Klebeband entfallen komplett und dank einer neuen Verschlusstechnik mit Schmelzkleber wird das Öffnen der Pa­kete für den Monteur einfacher und schneller, ganz ohne Verletzungs­risiko.

Körperliche Belastung reduzieren dank neuer Hebetechnik
Besonders Reflexa-Mitarbeiter profitieren von der ­neuen Anlage, denn durch besondere Hebetechniken ist hier ­ergonomisches und sicheres Arbeiten möglich. Laut Reflexa müssen nun keine schweren Produkte mehr ma­nuell befördert werden. Optimierte Arbeitsflächen und ein spezielles Va­kuum-Faltsystem an der Maschine schonen den Rücken ­jedes einzelnen Mitarbeiters. Außerdem lassen sich die Produkte an verschiedenen Stellen per Vakuumvorrichtung heben. Der Mitarbeiter an der Verpackungsmaschine muss das schwere Produkt nie selbst heben, sondern ein Förderband über die gesamte Länge der Maschine transportiert das verpackte Produkt eigenständig bis hin zum Verladen in den Lkw.

Mehr Flexibilität beim Verpacken
Die Anlage fertigt nicht nur kleinste Verpackungen für Zubehörteile, sondern auch übergroße Kartonagen für Markisen. Durch ein spezielles Verpackungsdesign lassen sich für größere Produkte besondere Karton-Inlays produzieren, die für mehr Transportsicherheit sorgen und vor Transportschäden schützen. Zudem ermöglichen inte­grierte Tragegriffe in den Verpackungskartons ein einfaches Handling von großen und schweren Produkten. Durch eine platzsparende Entsorgung erleichtert die neue Verpackung auch auf der Baustelle den Arbeits­alltag.
»Das ergonomische Verpacken sowie die Modernisierung und Digitalisierung der Prozesse bringen uns beim Versand einen großen Schritt voran. Wir sind außerdem auf einem guten Weg, unsere Produkte sortenrein zu verpacken, also ohne Füllmaterial aus Plastik oder Umverpackungen aus Holz. »Mit der Packsize kommen wir diesem Ziel ein Stück näher und wollen uns hier auch in Zukunft weiterentwickeln«, sagt Wolfgang Egenberger, Bereichsleiter für Ma­te­rial­wirt­schaft bei Reflexa.